煤泥烘干机系统在操作使用过程中常见故障原因分析及消除方法

东鼎干燥为您分析煤泥烘干机系统在操作使用过程中由于人为或其他原因产生的常见故障及排除方法：
①干燥后物料水分大于规定数值。原因：数量过大，热量供应不足，应提高炉温，（但进气温度不得大于800℃）或减小入料量。
②干燥后物料水分低于规定数值。原因：料量过小，热量供应过多，应适当加大料流，但物料填充面积不得大于筒体截面积的20%（即填充率应在0.1~0.2的范围内）。
③滚圈对筒体有摇动或相对移动。
原因：a:鞍座侧面没有加紧，应加紧。
      b:滚圈与鞍座间间隙过大，应在鞍座与筒体间加垫调整（需保证表3要求）。
④小齿轮与大齿轮的啮合被破坏。
原因：  a:托轮磨损，应车削或更换。
        b:小齿轮磨损，可以反向安装，如两面都磨损则更换。
        c:大齿圈与筒体联接被破坏，应矫正修理
⑤转筒震动或上下窜动。
原因：a:托轮装置与底座联接破坏、应矫正拧紧。
      b:托轮位置不正确，应按如下方法进行调整。
     如图五所示：当筒体向下移动时，将调节螺栓2拧进一圈，螺栓1松退一圈，筒体将停止下移，如反过来又向上移动时，则在托轮上加液体润滑油。此时筒体将停止上移。如果仍然上移，则拧紧调整螺栓1，松退2，筒体将停止上移，如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑油揩掉，必要时重复前述方法，再反向调整，到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。
⑥挡轮损坏：
原因：轴向力过大，应调整筒体，在正常运转中，上下挡轮都不应转动或间或交替转动。
⑦轴承温升过高：
或因无润滑油，或有赃物，或因调整过偏有卡住现象，应及时处理。