加强技术创新东鼎煤泥烘干机给业主带来实实在在的收益

通过多年来对洁净煤炭提质技术装备的持续研发创新推广应用，郑州东鼎探索出一套能够适应并符合我国目前煤炭洗选工业要求的煤泥综合利用技术-煤泥烘干机提质装备，从而解决煤泥堆放、流失、污染、价格低廉等问题，对高效低碳、节能减排、以人为本的发展要求具有现实意义。目前我司的大型煤泥烘干机已在内蒙古、山西地区得到快速推广应用，通过对使用现场持续跟踪反馈使用情况较好，煤泥烘干机运行稳定，干燥前煤泥水分：35％—23％，干燥处理后水分：10％—18％，发热量从3000大卡左右提高到4000大卡以上，尾气排放浓度，烟气黑度各项技术指标达到行业规定。

自主创新煤泥烘干机系统主要创新点
1、特制的集煤泥破碎、缓冲给料设备，有效缓解了入料不均匀、不连续、瞬时量大等问题；
2、不断改进的进料推进设备，使入料更加均匀、顺畅，耐热及可靠性大幅提高；
3、灵活多样的高效热工设备，符合国家节能减排要求，给您提供更加多样化的选择；
4、玻璃钢、不锈钢材质应用于除尘系统，解决了磨损、腐蚀等除尘技术难题；
5、布袋除尘器的成功应用，为高温、高湿尾气除尘开辟了全新的思路；
6、配置 、可靠实用的供配电及控制系统，极大地提高了系统的自动化水平；
7、电视监控系统的应用，使生产操作、控制和管理更加灵活、直观、简单；
8、独特的给排料密封设备，确保热效率较高的同时实现了物料的灵活运输。

东鼎煤泥烘干机工艺原理：煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

给业主提供切实可行的煤泥烘干项目解决方案是东鼎的目标，我司目前可提供集煤泥烘干机研发设计、安装制造、售后维护、项目托管运营一体化服务，已相继参加实施内蒙古潮脑梁煤矿、伊东集团孙家壕煤矿、伊泰集团准格尔召、山西兰花科创、力量煤业等大型煤泥烘干机项目工程建设，为业主提供便捷高效的产品技术服务支持。