气势磅礴一千吨双线煤泥烘干机项目现场精彩呈现

进行资源整合实现次生煤泥资源高效利用山西佳隆旺洗煤厂挖掘潜能探索发展新模式。经过我司工程人员的紧张施工，郑州东鼎为山西佳隆旺洗煤厂打造的煤泥烘干机二期项目施工也进入尾声，郑州东鼎带您走进1000吨双线煤泥烘干机项目施工现场领略东鼎别样风采。

煤泥由于来源不同品位不同导致其利用价值也不同，在煤泥烘干机工艺设计选型时必须对业主方的煤泥资源现状及开发前景做好筹划：洗煤厂煤泥由于灰分高、水分高、粘性大、颗粒细小、不易运输等特点，其商品价值低，且煤泥在堆积状态下极不稳定，遇水即流失，风干即飞扬，不仅浪费能源，污染环境，而且严重影响煤矿职工及当地居民的健康，甚至制约煤矿企业的正常生产，令很多业主十分头疼。选煤厂煤泥的几大特点：1、持水性强，水分含量高，经圆盘真空过滤机脱水的煤泥含水一般在30%以上；折带式过滤机脱水的煤泥含水在26%～29%;压滤机脱水的煤泥含水在20%～24%；2、黏性较大，由于煤泥中一般含有较多的黏土类矿物，加之水分含量较高，粒度组成细，所以大多数煤泥黏性大，有的还具有一定的流动性；3、灰分含量高，发热量较低，按灰分及热值的高低可以把煤泥分成三类：低灰煤泥灰分为20%～32%，热值为12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分为30%～55%，热值为8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,热值为3.5～6.3MJ/kg；4、粒度细、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒约占70%～90%. 由于这些特性，导致了煤泥的堆放、贮存和运输都比较困难。郑州东鼎综合考虑到煤泥自身特性及干燥技术难点从系统的入料进料、干燥过程、成品输出、系统环保性能入手进行技术攻关，开发了大型煤泥烘干机提质生产线，实现了煤泥资源的快速高效转化利用。


东鼎大型煤泥烘干机重大技术创新：
1、配备了煤泥预打散系统，有效缓解了泥料入料不均匀、不连续、瞬时量大等问题；
2、不断改进的进料推进设备，使入料更加均匀、顺畅，耐热及可靠性大幅提高；
3、环保高效的热源体系，可以利用煤泥、低质煤做为燃料充分降低了运行成本；
4、玻璃钢、不锈钢材质应用于除尘系统，解决了磨损、腐蚀等除尘技术难题；
5、布袋除尘器的成功应用，为高温、高湿尾气除尘开辟了全新的思路；
6、配置 、可靠实用的供配电及控制系统，极大地提高了系统的自动化水平；
7、电视监控系统的应用，使生产操作、控制和管理更加灵活、直观、简单；
8、独特的给排料密封设备，确保热效率较高的同时实现了物料的灵活运输。
9、采用特殊材料制作的干燥设备保温层，既大大提升了干燥设备的保温系数还使设备外观更加美观。

迎接市场挑战加强技术创新步伐使东鼎在大型煤泥烘干机装备市场大显身手，我司先后参与实施了中瑞集团、内蒙古潮脑梁煤矿、内蒙古伊东集团、内蒙古力量煤业、山西兰花科创等大型煤泥烘干机、煤炭烘干机项目的建设运营，给一大批中小洗煤厂的发展注入新的活力，开创了技术资源整合共赢的价值典范。煤泥烘干机项目咨询热线：4006220002

相关新闻：共筑成功路佳隆旺煤泥烘干机二期项目再次携手东鼎如期开建