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山西佳隆旺选煤厂大型煤泥烘干机(日处理能力1000吨)火热施工中

发布时间:2014-07-01文章来源:

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山西煤泥烘干机现场施工

项目建设现场实况跟踪,进入六七月份,酷热逼近,东鼎大型煤泥烘干机项目建设也如火如荼快速推进,我司在山西佳隆旺选煤厂1000吨大型煤泥烘干机的建设也进入高峰,施工现场繁忙一片,煤泥烘干机设备主体建设已经安装到位,其它相关配套系统施工也将陆续完成。截止目前我司在山西地区的新源700吨煤泥烘干机项目、全喜洗煤厂20万吨煤泥烘干机项目都已进入收尾阶段,相信很快大家都可以看到在山西地区又多了一批东鼎煤泥烘干机的身影。东鼎干燥以产品树口碑,以服务赢客户,我司的煤泥烘干机已遍布山西朔州、忻州、吕梁、大同等煤炭主产区,为山西洗煤企业带来一股新的发展活力。

传统选煤厂的煤泥回收工艺为:煤泥经浮选后,精煤采用过滤机回收,尾矿经压滤后,滤饼经锚链运输机进入矸石系统。煤泥进入矸石系统后拱仓严重,进入索道货斗中,粘斗严重,不能彻底翻净,影响排矸线的正常运行,制约全厂的生产。煤泥直接进入混煤产品中,因水分高、粘度大,结块严重,发电厂拒收,造成销售困难。为此,只好将压滤滤饼单独落地存放,而存放过程又较困难,易造成二次污染。基于这些情况,洗煤厂将部分混煤与尾煤滤饼混合干燥,干燥后的产品水分控制在12%以内,既可以解决尾煤的出路,又符合煤炭的综合利用,还具有环保效益和经济效益。

 

煤泥烘干机现场实况
 

针对洗煤厂压滤煤泥水分高、粘度大而造成运输与销售困难,存放又导致矿区环境污染的状况,东鼎干燥开发了煤泥烘干机专用提质系统,采用我公司的滚筒煤炭干燥提质装备干燥尾煤滤饼或煤泥与混煤的掺合物料,可使产品水分降至12%以下,很好的完善了洗煤厂的生产工艺又可以带来显著的经济环境效益。

 

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