克服不利因素煤泥烘干机完善洗煤产业链增强企业竞争力

由于煤泥产品自身高湿高粘的特点给洗煤企业带来了许多不便，特别是大型洗煤企业尤为如此，通过以下实例您可能对煤泥烘干机有更多了解:
(1)、产品外运输不利：由于当地地理环境，冬天温度较低，冬寒时间长，冬季低气温达-27.9℃（1978年2 月15 日）结冰期一般为10 月初至次年4 月底，冰冻期长达半年之久。而研究表明，只有当煤的外在水分低于5%-6%时，才没有冻结的可能。若超过这个水分，在冬季运输必须采取防冻措施。选煤厂没有设置干燥工艺之前，曾采用撒锯木屑、生石灰，车箱刷油、涂蜡和添加防冻剂等措施。但效果不明显，而且成本很高，达不到长远发展的目的。因此煤泥滤饼与中煤混合装车后会出现严重的冻车现象，严重导致贮、装、运等环节不畅。
(2)、每到冬季只能通过汽车外运，会直接导致煤泥成本的上升。煤泥二次倒运，消耗人力、物力、财力，每年成本居高不下。
(3)、煤泥水分高也会致使混煤发热量整体降低，影响选煤厂的经济效益 。 煤炭水分有内在水分与表面水分之分，二者之和为全水分。不论何种形态的水分， 都使煤的发热量下降，热量损失增加。煤中水分的增高，自然要使发热量相应下降。不仅如此，在燃烧过程中，为了蒸发水分，还要消耗热量和带走热量，每蒸发1kg的水， 约需600kcal的热量。煤的内在水分通常不能在洗选过程中改变，但表面水分大部分可以脱除。煤炭过高的表面水分不仅影响其使用价值，而且会给电厂的安全运行造成威胁。因此电厂对表面水分过高的煤炭产品是难于接受的。
(4)、将煤泥旁路堆放，则可能会对环境造成污染。煤泥堆场表面在风力和太阳晒的作用下，煤泥表面被脱水，再加之煤泥粒度很细，在刮风天气会“尘土飞扬”形成二次污染环境，同时损失也很严重。

那么如何改变洗煤企业这种被动局面又能给企业增加收益呢，煤炭烘干厂家东鼎干燥为您推荐煤泥烘干机专用设备，其处理煤泥流程如下：
压滤机处理的煤泥滤饼，经煤泥输送机、干燥系统输送机转载至滚筒干燥机。滚筒干燥机一般为直径2.4M，长度12-24M的筒状，内壁分为大倾角导料板、倾斜扬料板、活动蓖条式翼板、圆孤形扬料板、清扫链条五个区间，煤泥进入滚筒干燥机后由大倾角导料板迅速导向倾斜扬料板，并随滚筒2～5r/min的转动和滚筒自身4％倾斜度煤泥被被自筒底提至筒顶而落下，形成湿煤泥幕，热风炉产生的850℃～
650℃（根据湿煤泥量多少、干湿进行调节）的高温气体从中穿过使湿煤泥预热并蒸发出部分水分，当煤泥又被提起、洒落重复数次后移动至活动蓖条式翼板段，预热过的活动蓖条式翼板夹带煤泥提起、洒落重复多次，与煤泥形成热传导和对流质热交换，当煤泥移动到圆弧形扬料板，在滚筒的较低处时，就将清扫链条压在较下面，同时将链条在上部空间接受的热量传给煤泥，随滚筒的转动，煤泥又被提起、洒落，再次与热风进行较为充分的质热交换。随滚筒的不断回转，清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程，即提升煤泥、洒落煤泥、清热扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在煤泥中，再重复提升，不断进行质热交换。直至移动到排料箱排至输送机，完成整个干燥过程。东鼎煤泥烘干机给企业带来新的竞争力。