DDMG系列专用煤泥烘干机系统安装过程中常见问题及原因

东鼎干燥是国内专业从事煤泥烘干机研发制造的厂家，我司的煤泥烘干机系统主要结构特点是能将粘结成大块的煤泥打碎，再经带清扫装置的圆弧形篦条扬料板，增大物料和热介质的接触面积，并能清扫掉粘结在扬料板内外的粘结物，获得符合要求的粒度、水分的产品。这里今天着重介绍下该系统安装过程中经常存在的问题：

①干燥后物料水分大于规定数值。原因：数量过大，热量供应不足，应提高炉温，（但进气温度不得大于800℃）或减小入料量。
②干燥后物料水分低于规定数值。原因：料量过小，热量供应过多，应适当加大料流，但物料填充面积不得大于筒体截面积的20%（即填充率应在0.1~0.2的范围内）。
③滚圈对筒体有摇动或相对移动。
原因：a:鞍座侧面没有加紧，应加紧。
b:滚圈与鞍座间间隙过大，应在鞍座与筒体间加垫调整（需保证表3要求）。
④小齿轮与大齿轮的啮合被破坏。
原因： a:托轮磨损，应车削或更换。
b:小齿轮磨损，可以反向安装，如两面都磨损则更换。
c:大齿圈与筒体联接被破坏，应矫正修理
⑤转筒震动或上下窜动。
原因：a:托轮装置与底座联接破坏、应矫正拧紧。
b:托轮位置不正确，应按如下方法进行调整。
如图五所示：当筒体向下移动时，将调节螺栓2拧进一圈，螺栓1松退一圈，筒体将停止下移，如反过来又向上移动时，则在托轮上加液体润滑油。此时筒体将停止上移。如果仍然上移，则拧紧调整螺栓1，松退2，筒体将停止上移，如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑油揩掉，必要时重复前述方法，再反向调整，到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。
⑥挡轮损坏：
原因：轴向力过大，应调整筒体，在正常运转中，上下挡轮都不应转动或间或交替转动。
⑦轴承温升过高：
或因无润滑油，或有赃物，或因调整过偏有卡住现象，应及时处理。