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大型煤泥烘干机配套热工设备之自动链排炉优势及砌筑注意事项

来源:东鼎干燥 发布时间:2014-12-10 9:56:19
煤泥烘干机链排炉


热工设备炉型众多,必须根据实际应用情况科学选型,既要考虑其经济性还要兼顾其环保性能、操作方便性等等,目前东鼎在煤泥烘干机领域积极探索创新各种新型热源设备,给业主提供最高效优化的整套项目解决方案。

RML系列自动链排炉具有以下优良性能得以在大型煤泥烘干机项目中推广利用:
1、使用范围广,对煤质、发热量、粒度和水分等有较强的适用性;
2、操作简单,维修量小,给煤、燃烧、排渣均实现机械化;
3、闷火方便、升温快,与干燥系统配套性强;
4、设有降尘室,进入干燥机的灰尘量少,减少产品增灰;
5、设有短路烟囱,紧急情况打开烟囱闸门,排出多余的热气。

煤泥烘干机自动链排炉砌筑注意事项:
1、链排炉的内表面和炉底的铁锈和垃圾必须清理。
2、在开始砌筑之前,在链排炉内表面标明标高,在底表面涂上65mm的耐火粘结材料层,平整涂层,涂层表面必须十分水平。
3、逐步由从中心向外,砌筑一个带有坡度的圆形底部,圆圈的偏心距不超过20 mm。在水平圈砌筑过程中,必须控制底部砖块砌筑的垂直高度和同心。
4、炉床覆盖一层镁砂粉,用一个测平板来测量炉床水平度。
5、为了砌筑一个带坡度的底部,首先直接铺上直砖和斧头砖,连续沿着炉膛中心线十字形砌筑。每个连续的坡面和前一个砌筑好的坡面应当保持45°的倾角
6、十字形砌砖必须是干燥的,接缝采用镁砂粉,并用木锤敲紧。当完成了斜坡的砌筑,清扫表面和除去无用的镁砂粉。
7、检查倾坡表面衬按照以下几项进行:垂直度、补偿层的厚度、砌砖提升高度、链排炉和倾坡面几何中心同轴(使用铅垂线)。
砌筑斜坡和墙的砖块用锯子来进行装配。连接面必须是紧凑且没有缝隙。砌筑墙面的砖用直砖(烧结镁砖)和斧头砖(烧结镁砖),环形的接缝厚度不超过1mm,用补偿的耐火泥填充并凿平。在砌砖过程中砖块固定在一起。在砌筑炉衬过程中在炉墙的底部、中部、上部应该安装和焊接上热电偶。
8、同时炉膛一样,出渣口、出铁口也采用炉衬。衬出渣孔的时候碎砖块是不能用的。使用的砖块必须是没有散裂、缝隙和坏棱角的。在这个地方的砖块必须十分准确:接缝厚度应该使用0.5mm厚的探针来检查,插入深度不超过15mm.从炉壳金属结构开始出渣口全部采用砖块砌筑。在底层的砌砖采用耐火粘土砖并用灰浆抹,炉墙边采用直砖(烧结镁砖)和斧头砖(烧结镁砖)并用镁砂粉。垂直冷却器安装在侧面,中心为碳砖,水平冷却器安装在支架顶部。砖块之间的接缝用碳糊填充。接缝厚度最大为1mm。出渣口用方镁砖和绝热层炉作衬里。

由于自动链排炉在大型煤泥烘干机项目中有上佳表现,受到行业一致认可得以广泛应用,郑州东鼎凭借多年的行业经验为您提供科学完美的项目解决方案,提供集煤泥烘干机技术工艺优化、设备选型、设备加工制造、安装售后及项目运营相关服务。郑州东鼎您身边的煤泥干燥专家。