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DDMG大型煤泥烘干机干燥系统结构及内部工作原理

来源:东鼎干燥 发布时间:2012-7-25 10:30:28
DDMG大型滚筒煤泥烘干机的内部结构和工作原理:东鼎干燥是国内大型电厂、洗煤企业煤泥烘干机项目专业合作伙伴。
该滚筒式煤泥烘干设备是专门针对煤泥滤饼开发研制而成的:设计充分考虑了干燥入料的性质,针对压滤煤泥滤饼粒度细、水分高、粘性大的特点,在筒体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了煤泥在干燥机内的粘连和过干燥现象。其结构特点是沿轴间分六个区间:第一区间为大倾角导料板,第二区间为倾斜扬料板,第三区间为活动蓖条式 板,第四区间为带清扫装置的装置的圆弧形扬料板,第五区间为带有自动清扫装置的圆弧形蓖条式扬料板,第六区间无扬料板,以控制粉尘飞扬。其工作原理是:煤泥由螺旋推进器推入滚筒干燥机后,大倾角导料板(即第一区间)将给入筒体内的湿煤泥迅速导向倾斜扬料板(即第二区间),并随滚筒的转动和自身的倾斜度,物料被从筒底提志筒顶而落下,形成“料幕”,高温烟气从中穿过,使湿煤泥预热并蒸发部分水分,当物料被重复几次提起、洒落后,移动到活动蓖条式 板段(即第三区间)。预热过的蓖条式 板夹带物料又重复多次提起洒落,与物料形成传导和对流质热交换:当物料移动到带清扫装置的圆弧形扬料板(即第五区间)时,一部分物料已经干燥便从扬料板蓖条的间隙漏下,不再参与提升,而另一部分未干的物料仍然留在扬料板区(即第六区间)时,与烟气基本完全质热交换,成为干后产品、烟气成为废气。为减少扬尘,第六区间不设扬料板,使物料滑落至排料箱,完成整个烘干过程。煤泥烘干机选择东鼎实力见证!